優(yōu)廣YG-6116AB系列是雙組份室溫和加溫固化型聚氨脂樹脂體系,固化后形成高度透明,光亮的保護涂層,可用于高透明假水膠和其他工藝裝飾品。該產(chǎn)品分為主劑和硬化劑包裝,使用時要按比例混合均勻,最終形成透明,柔韌的樹脂。6116AB固化后具有極為優(yōu)異的耐候性和耐紫外線的性能,收縮率很低。
二、組成:
6116A為多元醇組份,6116為異氰酸酯組份。滿足手工滴注和機械滴注的要求。
三、產(chǎn)品特性:
1、可使用時間長,加溫固化快,可提高生產(chǎn)效率。
2、粘度低,消泡性能較好,硬化后通透,硬度適中,不收縮。
3、透明度高,具有較好的光澤和附著力。
4、固化后具有極佳的耐候性和耐紫外線性能,并且在高低溫(0℃--80℃)的情況下使用性能良好。
四、工藝流程
6116AB-RT分手工滴注型和機械滴注型,手工滴注型可使用時間長,固化慢,機械滴注型可使用時間短,固化快。
1、手工滴注
a、控制環(huán)境溫度在15-25℃,相對濕度<70%,6116A和6116B在此條件存放24小時后使用.
b、將準備好的各類底材,如:PVC,塑料商標,金屬商標放入烘箱種60度預熱處理,目的去除表面的濕氣。然后置標牌于水平表面,并用不干膠固定。
c、清潔標牌表面沾附的灰塵與油污。
d、正確稱量6116A / 6116B,按重量比3:1充分攪拌均勻。
e、抽真空脫除混合料之氣泡。 (A/B混合料在真空-0.1MPa下沒有氣泡)
f、取清潔干凈的針管,將消泡后的水晶膠吸入針管內(nèi),然后計量并均勻的滴注在預先準備好的底材之表面,一般水晶膠厚度2mm,讓其自然流平即可。
g、底材在滴注水晶膠后5分鐘內(nèi),觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,若發(fā)現(xiàn)死角有膠液未六道的地方,用大頭針引渡即可。
h、置滴注好的標牌于溫度在60~80℃烘箱中2-3.5小時硬化或常溫放置24小時,成為表面不粘手的水晶標牌。
2、機械滴注工藝
⑴ 靜置6116A /6116B包裝于室溫15-25℃相對濕度<70%無塵環(huán)境中>96小時,以消除運輸過程中夾入的氣泡。
⑵ 分別插入提料泵 并密封固定,靜置24小時。
⑶ 置標牌于水平表面,并用不干膠固定。
⑷ 清潔標牌表面沾附的灰塵與油污。
⑸ 用二氯甲烷或乙酸乙酯清洗管道混合器及澆注頭
⑹ 打料,排除管道,混合器及澆注頭中的空氣泡
⑺ 滴注于標牌表面
⑻ 用針撥動膠液使膠液鋪滿表面,并挑除殘留氣泡。
⑼ 置滴注好的標牌于溫度在60℃。
⑽ 2~4小時即完成固化可以收集裝箱。
測試項目 |
測試方法或條件 |
6116A |
6116B |
外 觀 |
目 測 |
無色透明液體 |
無色透明液體 |
粘 度 |
25℃, mPa·s |
500±100 |
100±50 |
質(zhì)量混合比例 |
A:B=3:1 |
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可使用時間(25℃) |
15分鐘 |
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固化時間 |
65℃×3.5H或25℃×24H |
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保存期限 |
25℃,密封 |
6個月 |
3個月 |
1.此類產(chǎn)品為非危險品,按一般化學品運輸。
2.請在15%-25℃相對濕度<70%條件下,避光密閉貯存,產(chǎn)品貯存期見包裝桶。
3.B料接觸空氣不穩(wěn)定,故配完后須立即密封保存,A ,B劑極易吸潮,應嚴防水汽。
4.手工滴注,請按配比正確稱量,充分攪勻,稱量大于100g,可使用時間會縮短。
*注: 以上性能數(shù)據(jù)為該產(chǎn)品于濕度65%、溫度25℃時測試之典型數(shù)據(jù),僅供客戶使用時參考,并不能完全保證于某個特定環(huán)境時能達到的全部數(shù)據(jù)。敬請客戶使用時,以實測數(shù)據(jù)為準。如有條件在使用前可將A料控真空除水分處理效果則更好。